Ana içeriğe geç

Bakım İş Emirleri

Bakım İş Emirleri ekranı, fiilen yürütülen bakım işlerinin takip edildiği ekrandır. İş emirleri bu ekrandan başlatılır, tamamlanır ve bakımda harcanan malzemelerin stok çıkışı bu ekran üzerinden gerçekleşir.

Genel Bakış

Bu ekranda yalnızca gerçek iş emirleri listelenir; bakım planları burada görüntülenmez.

Başlamadı  →  Devam Ediyor  →  Tamamlandı

Sarf Fişi (stok çıkışı)

İş Emri Alanları

AlanAçıklamaZorunlu
Durumİş emrinin güncel durumu.Evet
Tarihİş emri tarihi. Kayıt oluşturulurken atanır.Otomatik
Malzeme/EkipmanBakımı yapılan ekipman.Hayır
Projeİlişkili proje.Hayır
DepoBakım malzemelerinin düşüleceği depo.Hayır
DepartmanBakımı yürüten departman.Hayır
BölümEkipmanın bölümü. Ekipman kartından gelir.Otomatik
Bakım PersoneliBakımı yürüten personel. Başlat işlemini yapan kullanıcı atanır.Otomatik
Planlanan BaşlangıçBakımın planlanan başlangıç zamanı. Otomatik üretilen iş emirlerinde takvimden gelir.Hayır
Planlanan BitişBakımın planlanan bitiş zamanı.Hayır
Gerçekleşen BaşlangıçBakımın fiilen başladığı zaman. Başlat işleminde atanır.Hayır
Gerçekleşen BitişBakımın fiilen bittiği zaman. Tamamla işleminde atanır.Hayır
Genel Açıklamaİş emri açıklaması. Salt okunur alandır; içeriği kaynağına göre sistem tarafından doldurulur.Otomatik
Fason mu?Bakımın dış firmaya yaptırılıp yaptırılmayacağı.Evet
TaşeronFason bakımı yürüten firma.Hayır
bilgi

Planlanan ve Gerçekleşen tarih alanları iş emri üzerinde düzenlenebilir. Otomatik üretilen iş emirlerinde planlanan zaman takvimden geldiği için, tarih değişikliği gerektiğinde bu alanlar elle güncellenir. Yapılan değişiklik yalnızca ilgili iş emrini etkiler; plan ve takvim etkilenmez.

İş Emri Detayları

İş emri satırları ve malzemeler, bakım planındaki yapıyla aynıdır. Otomatik üretilen iş emirlerinde bu iki liste plandan kopyalanmış olarak gelir; manuel ve arıza kaynaklı iş emirlerinde boş gelir ve kullanıcı tarafından doldurulur.

Malzeme satırındaki Sarf Fişi kolonu, o malzemenin stoktan düşülüp düşülmediğini gösterir.

Durumlar

DurumAçıklamaGeçiş yöntemi
BaşlamadıYeni açılmış iş emri. Varsayılan başlangıç durumu.Otomatik
Devam EdiyorBakım yürütülüyor.Başlat butonu
BeklemedeBakım askıya alınmış (ör. parça bekleniyor).Durum alanından elle
TamamlandıBakım tamamlandı, stok hareketleri oluşturuldu.Tamamla butonu
İptalBakım yapılmayacak.Durum alanından elle

Liste görünümündeki satır renkleri bu durumları temsil eder.

Başlat

Bakıma fiilen başlandığında uygulanır. İşlem sonucunda:

  • İş emri durumu Devam Ediyor olur.
  • Gerçekleşen Başlangıç alanına işlem anı yazılır.
  • Bakım Personeli alanına işlemi yapan kullanıcı atanır.

Birden fazla iş emri seçilerek toplu başlatma yapılabilir.

Mevcut durumSonuç
BaşlamadıBaşlatılır
BeklemedeBaşlatılır
Devam EdiyorHata verir
TamamlandıHata verir
İptalHata verir

Tamamla

Bakım tamamlandığında uygulanır. İşlem sırasıyla üç adımı yürütür:

  1. Fason giriş fişi — Fason bakımlarda, ilgili fason siparişindeki fiyatlı kalemler için fason giriş fişi oluşturulur.
  2. Sarf fişi — Malzeme satırlarındaki kalemler için tüketim fişi kesilir, stok düşülür ve satırdaki Sarf Fişi kolonu işaretlenir.
  3. Kapanış — İş emri durumu Tamamlandı olur ve Gerçekleşen Bitiş alanına işlem anı yazılır.

Birden fazla iş emri seçilerek toplu tamamlama yapılabilir. Başlamadı durumundaki bir iş emri, başlatılmadan doğrudan tamamlanabilir.

Stok Yetersizliği

Tamamlama işlemi stok kontrollü çalışır:

  • Malzemenin ihtiyaç miktarı stokta mevcutsa sarf fişi kesilir ve satır işaretlenir.
  • Malzeme stokta yoksa veya yetersizse ilgili satır atlanır ve iş emri tamamlanmaz.

Bu durumda, hangi malzemeden ne kadar gerektiğini ve depodaki mevcut miktarı belirten bir uyarı döner:

WO-123: Kısmi tamamlandı. 2 kalem stokta yetersiz, 2 tüketim bekliyor.
Önce mal kabul / stok girişi yapın, sonra Tamamla'yı tekrar tetikleyin.
| Yağ filtresi (Gerekli 2,00, mevcut 0,00); Kayış (Gerekli 1,00, mevcut 0,00)

Çözüm için üç yöntemden biri uygulanır ve ardından Tamamla yeniden çalıştırılır:

  • Eksik malzemenin stok girişi yapılır.
  • Kullanılmayan malzeme satırı iş emrinden çıkarılır.
  • Gerçekte harcanan miktar, satırdaki miktar alanına yazılır.
ipucu

Tamamlama işlemi tekrarlandığında, daha önce kesilen sarf fişleri yeniden kesilmez. İşlem kaldığı yerden devam eder, mükerrer stok çıkışı oluşmaz.

tehlike

Gerçekleşen Bitiş alanının silinmesi veya değiştirilmesi, iş emrini Tamamlandı durumundan çıkarmaz ve kesilmiş sarf fişlerini iptal etmez. Hatalı tamamlanan bir iş emrinin geri alınması için ilgili stok fişlerinin ayrıca iptal edilmesi gerekir.

Butonlar

ButonİşlevNot
Başlatİş emrini Devam Ediyor durumuna alır.Çoklu seçim destekler
TamamlaStok hareketlerini oluşturur ve iş emrini kapatır.Çoklu seçim destekler
Makine Bakım KartıSeçili iş emri için bakım kartı raporunu üretir.
Belge Ağacıİş emrine bağlı belgeleri (fason sipariş, stok fişleri vb.) ağaç yapısında listeler.Satır menüsünden açılır
Talep PlanlaBakım malzemeleri için MRP çalıştırır; eksik malzemeler için talep/sipariş önerisi üretir.Onay ister
Fason Talebi OluşturFason bakım için taşerona sipariş oluşturur.
İş Emrini KopyalaSeçili iş emrini işlem ve malzemeleriyle birlikte kopyalar.Onay ister
Şablon Olarak Kopyala (Bakım Planı)İş emrini bakım planı şablonuna dönüştürür.Onay ister

Manuel İş Emri Açma

Periyodik olmayan, tek seferlik bakımlar için iş emri elle açılır:

  1. Yeni kayıt oluşturulur ve ekipman, proje, depo, departman bilgileri girilir.
  2. Planlanan başlangıç ve bitiş zamanları girilir.
  3. Kayıt tamamlandıktan sonra alt sekmelerden işlem ve malzeme satırları eklenir.
ipucu

Benzer bir bakım daha önce kaydedilmişse, sıfırdan tanımlamak yerine ilgili iş emri seçilip İş Emrini Kopyala ile çoğaltılabilir. İşlem ve malzeme satırları birlikte kopyalanır.

Tek Seferlik Bakımın Periyodikleştirilmesi

Elle açılmış bir bakım iş emri, periyodik bakıma dönüştürülebilir:

  1. İlgili iş emri seçilir ve Şablon Olarak Kopyala (Bakım Planı) uygulanır.
  2. Oluşan kayıt Bakım Planları ekranında açılır.
  3. Plana bir Takvim atanır ve kaydedilir.
  4. Görev No alanının dolduğu doğrulanır.

Fason Bakım

Bakımın dış firmaya yaptırıldığı durumda izlenen akış:

  1. İş emrinde Fason mu? işaretlenir ve Taşeron seçilir.
  2. Fason Talebi Oluştur ile taşerona sipariş açılır.
  3. İş tamamlandığında Tamamla uygulanır; siparişteki fiyatlı kalemler için fason giriş fişi, kendi malzemeleriniz için tüketim fişi kesilir.

Malzeme Tedariki

Bakım için gereken malzeme stokta yoksa izlenen akış:

Malzeme satırları girilir → Talep Planla (MRP) → Satınalma talebi/siparişi
→ Mal kabul (stok girişi) → Tamamla